導致拉絲機中的拉絲模具快速磨損的原因

拉絲機顧名思義就是利用拉絲機將較粗的鐵絲或是鋼絲等經(jīng)過特殊的機械設備將其變成較細的鐵絲或鋼絲。拉絲機在將粗的鐵絲或鋼絲變成細的鐵絲或鋼絲的過程中，其中一個重要的零部件起到了非常重要的作用，那就是拉絲模具。拉絲模具是拉絲機中最重要的一個零部件，在鐵絲或是鋼絲甚至鋼筋在經(jīng)過拉絲模具后就會變成比原來鐵絲或鋼筋直徑小的冷拔鋼絲，而拉絲模具在經(jīng)過反復的應用過程中必定會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，那么我們在使用拉絲機的過程中如何才能盡量避免拉絲模具的磨損呢？讓拉絲模具的使用壽命更長久些，這就需要在我們操作拉絲機是要特別注意拉絲模具的使用了。

一般情況下，拉絲模具只使用過程中快速磨損的原因有以下幾點，只要我們平時在操作過程中稍微注意就會杜絕拉絲模具快速磨損的現(xiàn)象.

第一，拉絲模坯與模具鋼套鑲嵌不對稱，鑲嵌硬質(zhì)合金鋼套分布不均勻或是有間隙，都會導致拉絲模具在拉絲過程中出現(xiàn)U型裂痕。

第二，金剛石模坯在激光打孔過程中，燒結(jié)痕跡的清理工作要及時而且要干凈，一旦出現(xiàn)不及時不干凈的現(xiàn)象或是受力不均勻就會導致金剛石在拉拔過程中出現(xiàn)凹坑，這樣拉絲模具就會被損壞。

第三，模具孔型設計不合理，如果入口潤滑區(qū)開口過小，而定徑帶過長會就會導致在拉拔過程中潤滑不均勻，從而致使模具磨損加快甚至碎裂。